熱塑性彈性體、熱固性橡膠差在哪？挑選彈性體材料的3大訣竅

日常生活隨處可見各式橡膠產品，這類產品的原料，可依照熱熔後的型態，可概略分為熱塑性彈性體與熱固性橡膠。

熱塑性彈性體又可稱 TPE(thermal plastic elastomer)，無需經過硫化就能擁有硫化橡膠的物性，令其在國際間的使用率逐年攀升；熱固性橡膠即硫化橡膠，能配合模具固化為不同型態的塑膠產品，成品形狀多元，在不同產業中皆十分常見。

 

文章章節： 熱塑性彈性體與熱固性橡膠，差別在固化反應後是否可逆 熱塑性彈性體與熱固性橡膠建議應用的產業與產品

熱塑性彈性體與熱固性橡膠，差別在固化反應後是否可逆

熱塑性彈性體的原料為塑膠與橡膠共混配方，加工前僅需加熱即能熔融成可塑的濃稠液態，並隨著冷卻定型成品。

熱塑性彈性體的分子鏈構造為線型或分枝型，加工上可透過射出、擠壓、吹氣等方式成型，固化後可再次受熱軟化，有利於加工、改質，並能回收再利用。

熱固性橡膠則多為液固態形式，可分為天然橡膠與合成橡膠，熱固性橡膠的樹脂結構為網狀分子鏈，加熱到一定溫度後，分子鏈的鍵結會斷裂並使材質固化，此反應不可逆，即便再加熱也無法軟化材料。

熱固性的合成橡膠硫化速度快，且有耐磨、耐熱、耐老化等特性，一般以模具鑄造的方式成型，成品有較高的強度。

 

熱塑性彈性體與熱固性橡膠建議應用的產業與產品

熱塑性彈性體的物性範圍多元，能廣泛應用於跨產業，包含：

1. 鞋業加工：鞋底發泡緩衝墊
2. 汽車工業：方向盤、保險桿等車體內外零配件
3. 道路工程：瀝青改質與防水塗料
4. 醫療用品：輸液管與針頭塞...等
5. 生活用品：戶外用品、玩具、膠帶、運動用品、個人衛生用品

 

熱固性橡膠則常見於汽車工業，應用範圍為引擎等相關設備外殼、輪胎胎面等，由於需要經常受熱，使用熱固性橡膠能確保穩定與安全性。
另外，在加工應用上也可將熱固性橡膠製作為輸送帶、鞋底、膠管或電子設備外殼等，在生活用品中也可作為塗料防水或黏著劑使用。

 

如想了解更多關於熱塑性彈性體中不同類別的物性，可以參考延伸文章（比較 SBS 與 SEBS 彈性體特性差異）或留下資訊讓我們與您聯繫，如果想了解關於熱塑性彈性體不同牌號的詳細規格，歡迎您與我們聯繫了解更多資訊。

 

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